Un service dédié aux normes, homologations & réglementations
Une expertise réglementaire intégrée pour sécuriser vos projets, garantir leur conformité et anticiper les évolutions de demain.
Une conformité pensée dans la durée
Chez Plastrio, la conformité réglementaire est pensée dans la durée. Dès les premières phases de développement, nos équipes intègrent les exigences applicables et assurent un suivi continu afin d’anticiper les évolutions réglementaires futures.
Parce que les marchés évoluent constamment, nous accompagnons nos clients dans la compréhension et l’application des exigences réglementaires liées à leurs emballages et leurs secteurs d’activité.
Notre rôle consiste à transformer la complexité réglementaire en solutions concrètes, fiables et industrialisables.
Des homologations au service de la sécurité
Selon les applications concernées, Plastrio développe des emballages et pièces techniques pouvant répondre à des exigences spécifiques de transport et de sécurité.
Nos équipes accompagnent notamment les projets nécessitant :
- des homologations sécurité enfant
- des certifications liées au transport de matières dangereuses
- des dispositifs de fermeture spécifiques
- des exigences particulières de traçabilité, de conformité ou d’hygiène
Notre objectif est de fournir des produits performants tout en garantissant la sécurité des utilisateurs et le respect des obligations réglementaires.
19
produits standards en matière vierge homologués UN
15
produits standards en matière recyclée homologués UN
Des solutions conformes, du standard au sur-mesure
La conformité réglementaire est intégrée à chaque étape de nos développements, qu’il s’agisse de produits issus de notre gamme standard ou de solutions entièrement sur mesure.
Grâce à notre catalogue d’emballages plastiques et de pièces techniques, nous répondons à de nombreux besoins industriels tout en garantissant le respect des exigences réglementaires applicables.
Lorsque les contraintes d’application, de conditionnement ou d’usage nécessitent une approche spécifique, notre Bureau d’Études prend le relais pour développer une solution sur mesure. Nos équipes analysent alors :
- les contraintes réglementaires de votre secteur
- les caractéristiques des matières plastiques utilisées
- les conditions de stockage, de transport et d’utilisation
- les objectifs de performance et de différenciation
Cette approche nous permet de sécuriser les choix techniques dès les premières phases du projet et de garantir une mise sur le marché conforme, fiable et parfaitement adaptée à vos besoins.
De la veille réglementaire à la conformité de vos produits
La conformité réglementaire ne s’improvise pas. Chez Plastrio, elle repose sur un travail continu de veille mené par notre service Normes & Homologations.
Lorsqu’une évolution réglementaire est annoncée, notre service analyse son impact potentiel au regard des réglementations françaises et européennes en collaboration avec les associations plasturgistes. Par exemple, lorsqu’une substance utilisée dans une matière plastique est concernée par une restriction ou une interdiction, nous vérifions auprès de nos fournisseurs si elle est présente dans la matière fournie, le cas échéant, nous recherchons rapidement des alternatives conformes aux nouvelles exigences. Lorsque les évolutions réglementaires présentent un impact significatif sur les applications de nos clients, nous les accompagnons en les informant des changements à venir et des solutions mises en œuvre pour assurer la continuité de conformité de leurs produits.
Ainsi, au moment de l’entrée en application des nouvelles réglementations, nos équipes sont en mesure de fournir les documents et certificats de conformité attendus par les secteurs concernés, permettant à nos clients de sécuriser leurs démarches et leurs mises sur le marché.
Enfin, lorsque les exigences réglementaires le nécessitent, nous réalisons ou faisons réaliser des essais spécifiques en laboratoire afin de démontrer la conformité de nos emballages et pièces techniques. Ces contrôles peuvent notamment concerner des tests de migration pour les applications alimentaires ou des vérifications liées au règlement REACH afin d’analyser la présence de substances réglementées dans les matières utilisées.
Cette approche proactive nous permet de transformer les évolutions réglementaires en opportunités d’amélioration continue et de sécuriser durablement les projets de nos clients.
Processus d'homologation d'un nouveau produit
De l’identification des exigences réglementaires à l’obtention des certificats de conformité, nos équipes vous accompagnent à chaque étape pour sécuriser le développement et la mise sur le marché de vos produits.
01.
Analyse du besoin
Comprendre l'application et ses contraintes
Chaque projet débute par un échange entre le client et nos équipes commerciales afin de définir précisément les caractéristiques du produit à conditionner, ses conditions de stockage, son utilisation finale et les éventuelles contraintes spécifiques. Cette phase permet également d'identifier les besoins liés à des systèmes de fermeture sécurisés ou à l'intégration de matière recyclée.
02.
Identification des exigences réglementaires
Déterminer les normes applicables
Nos experts analysent les réglementations applicables au projet en fonction du secteur concerné et du produit conditionné. Cette étude peut notamment porter sur les exigences liées au transport de marchandises dangereuses, au contact alimentaire, aux réglementations cosmétiques ou à toute autre contrainte spécifique du marché.
03.
Sélection de la solution conforme
S'appuyer sur les certifications existantes
À partir des contraintes identifiées, nous orientons nos clients vers les emballages, matières et systèmes de fermeture les plus adaptés. Lorsque cela est possible, nous privilégions des solutions déjà certifiées et éprouvées. Si les besoins du projet l'exigent, nous pouvons également engager des démarches complémentaires pour obtenir de nouvelles homologations ou validations.
04.
Validation et obtention des certificats
Démontrer la conformité
La dernière étape consiste à rassembler et produire les éléments permettant de démontrer la conformité du produit. Selon les cas, nous nous appuyons sur les données fournies par nos fournisseurs de matières ou faisons réaliser des essais spécifiques par des laboratoires spécialisés : tests de migration pour les applications alimentaires, essais de sécurité enfant, vérifications de substances réglementées ou autres exigences sectorielles. Ces démarches aboutissent à l'obtention des certificats et documents de conformité nécessaires à la mise sur le marché.
Pourquoi faire appel à Plastrio ?
Vos questions sur notre service normes et homologations
Pourquoi intégrer les contraintes réglementaires dès la phase de conception ?
Parce que cela permet d'orienter plus efficacement les choix techniques et de sécuriser le développement du produit tout au long du projet et pendant toute la durée de vie du produit.
Pouvez-vous accompagner un projet nécessitant une homologation UN (transport marchandises dangereuses ADR) ou sécurité enfant ?
Oui. Selon l'application concernée, nous pouvons accompagner les démarches nécessaires à l'obtention des homologations requises.
Comment restez-vous informés des évolutions réglementaires ?
Grâce à notre veille réglementaire continue et à nos référents spécialisés, nous suivons les évolutions normatives afin d'accompagner nos clients de manière proactive.
Besoin d’un accompagnement réglementaire ?
Nos experts Normes & Homologations vous accompagnent pour intégrer les exigences réglementaires dès le démarrage de votre projet et vous aider à anticiper les évolutions futures.