Le site industriel de Dinard

Berceau historique de l'activité, le site de Dinard constitue un pôle industriel et organisationnel majeur de la Division.

Dinard, berceau industriel de la Division

Un ancrage historique au service de la performance industrielle.

Implanté à Dinard (Ille-et-Vilaine) depuis 1997, ce site constitue le berceau industriel de la Division. L’aventure débute en 1988 à Saint-Malo avec le lancement des premières activités de transformation des matières plastiques, avant le développement du site actuel afin d’accompagner la croissance de l’entreprise.

Aujourd’hui, Dinard est à la fois le site historique et le siège de Plastrio. Il occupe une place centrale dans l’organisation de la Division en regroupant les principales fonctions supports, les expertises techniques et une partie des activités de pilotage industriel.

Spécialisé dans les technologies d’extrusion-soufflage et d’injection, le site fabrique une large gamme d’emballages plastiques, d’accessoires et de composants techniques destinés à des marchés exigeants. Grâce à ses ateliers spécialisés et à ses investissements continus, il contribue activement à la performance industrielle, à l’innovation et au développement de Plastrio.

Capacités industrielles du site de Dinard

Le site de Dinard s’appuie sur un parc machines performant et régulièrement modernisé, combinant les technologies d’extrusion-soufflage et d’injection pour répondre à une grande diversité de besoins. Cette complémentarité lui permet de produire aussi bien des séries standardisées que des développements spécifiques intégrant des exigences techniques, fonctionnelles ou réglementaires particulières.

Le site dispose également d’ateliers dédiés à la fabrication d’emballages et de composants associés, notamment les bouchons destinés à l’ensemble des usines du de la Division. Cette organisation favorise la maîtrise des processus, la réactivité industrielle et la sécurisation des approvisionnements internes.

Aux côtés des sites de Valserhône et de Drulingen, Dinard contribue pleinement à la capacité de production globale de Plastrio. Son savoir-faire historique, ses expertises techniques et son rôle central dans l’organisation industrielle de la Division en font un acteur clé de la performance, de la continuité d’activité et de l’accompagnement des projets de ses clients.

14

lignes d'extrusion-soufflage

8

presses d'injection

1

machine de traitement plasma

75

collaborateurs

6 000 T

capacité annuelle

Focus - Notre atelier Plasticlean

Un atelier dépourvu de broyage en réponse aux besoins des règles HACCP

Sur notre site de Dinard, l’atelier Plasticlean évolue dans un environnement soumis à des exigences rigoureuses de propreté. Les opérateurs appliquent des protocoles spécifiques, incluant le port d’équipements dédiés (charlottes) ainsi qu’une gestion maîtrisée des flux et des matières, sans opération de broyage génératrice de particules fines.

Ce procédé permet de produire :

  • Des contenants adaptés aux produits sensibles
  • Des solutions conformes aux exigences d’hygiène et de sécurité du secteur agroalimentaire

Grâce à cet environnement de production maîtrisé, Plastrio apporte une réponse fiable aux besoins des industriels de l’agroalimentaire en matière de qualité, de sécurité et de performance.

Maîtriser les échanges entre le contenu et le contenant

Pour certaines applications sensibles, Plastrio met en œuvre la technologie Plasma afin d’améliorer les propriétés barrières des emballages plastiques.

Réalisé directement après le soufflage, ce traitement de surface crée une barrière fonctionnelle sur la face interne du contenant.

Cette couche ultrafine limite les phénomènes de migration et de perméation tout en préservant les propriétés mécaniques et dimensionnelles de l’emballage.

Le traitement Plasma :

  • améliore la conservation des produits sensibles ou volatils
  • limite les échanges entre le contenu et le contenant
  • optimise la vidange des pièces
  • préserve la recyclabilité des matériaux
  • respecte les critères d’homologation UN

Cette technologie permet ainsi de répondre à des applications exigeantes dans des secteurs tels que la détergence, les lubrifiants ou l’agrofourniture, tout en s’intégrant dans une démarche de réduction de notre impact environnemental.

Des équipes engagées et expertes

Le site de Dinard s’appuie sur des équipes expérimentées qui contribuent chaque jour à la performance industrielle de Plastrio. Grâce à la collaboration étroite entre les métiers de production, de maintenance, de qualité et les fonctions supports, le site garantit la fiabilité de ses procédés, la qualité de ses productions et l’amélioration continue de ses performances.

Cette expertise collective permet d’assurer :

  • la continuité des productions
  • la maîtrise et la fiabilité des procédés
  • la qualité des produits et la satisfaction des clients
  • l’amélioration continue des performances industrielles

Un site industriel au service de vos projets

Le site de Dinard incarne l’ancrage industriel historique et l’expertise de Plastrio dans la transformation des matières plastiques. Fort de ses savoir-faire et de ses équipes engagées, il contribue chaque jour à la performance et au développement de la Division.

Nos équipes vous accompagnent dans la conception et la réalisation de vos projets d’emballages plastiques, en apportant des solutions adaptées à vos enjeux techniques, industriels et environnementaux.

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